⑴脱硫率。

⑵液气比。（L/G）

  是指吸收塔内单位时间内吸收溶液的量（升）与烟气量（立方米）的比值（l/m3）。经验值：8－25

  根据含硫量的不同，选取不同的值：

  含硫量 <1.0%       L/G=10-13

  含硫量 1.0-3.0%    L/G=13-20

  含硫量 >3.0%       L/G=20以上

⑶钙硫比。（ca/s）

  是指一个较长的时段内，参与反应的ca与s的摩尔数之比。它反映了吸收剂（石灰石浆液）的利用率。目前湿法的钙硫比通常在1.01-1.03之间。

⑷水滴直径。

  吸收剂（石灰石浆液）经喷嘴喷出后呈水雾状，其水滴直径多在2.0-2.5mm之间。水滴的直径与吸收效率成反相关，但提高水滴细度必然要求提高喷嘴前压力从而增加能耗。

⑸吸收区高度。

  一般指烟气入口管中 心线到喷淋层中 心线的距离。吸收区高度一方面决定了烟气与脱硫剂的接触时间，另一方面也决定了接触反应区内水滴的停留时间。这两个时间均与脱硫效率有直接关系。

  吸收区高度一般在5－15m之间。

⑹塔内烟气流速。

  烟气在塔内的流速一般为2.5-3.8m/s（逆流式脱硫塔），目前许多公司都提高到3.7-4.0m/s，顺流塔可达4m/s。提高流速有利于提高脱硫率，因为一方面通过湍流过程可加强传质，另一方面在逆流塔上可将更多的水滴保持在悬浮状态（流化床效应）。其不利之处是烟气阻力损失会增加，从而使能耗增加。

⑺浆液PH值。

  美国国家环保局实验表明，z佳PH值为5.8-6.2，有利于ca2+的析出。

⑻浆液在池循环周期。

  指浆液经喷淋系统循环一周的时间。等于：浆池容积/吸收塔循环泵排量，一般按4－5分钟设计。在液气比确定后可推算出浆池的设计容量。

⑼浆液在池停留时间。

  是指与浆池等容量的浆液完全反应的时间。等于：浆池容积/石灰石浆液泵排量。一般在15－25小时之间，时间越长，石灰石利用率越高，石膏纯度越好。缺点是浆池要做大。

⑽吸收塔入口温度。

  由锅炉来的原烟气温度在160℃左右，经GGH降温后在120℃左右。该温度越低对吸收越好，另外温度过高会损坏塔内的非金属设备和防腐层。

⑾烟囱排放温度。

  目前要求在80℃以上。这样可以避免Hcl、HF、Hclo凝结腐蚀烟囱，同时也有利于烟气的扩散。

⑿新鲜石灰石浆液补充量。

  由浆池内浆液的PH值来决定。当PH值过低时，增加补充量；PH值过高时，减少补充量。

⒀浆池内石膏的外排量。

⒁氧化风机的风量。

⒂氯离子的含量。

  氯离子对提高提高脱硫效率有利，但对石膏的品质有影响。